RTO設(shè)備是通過蓄熱體進(jìn)行能量回收的，蓄熱體的性能好壞是RTO設(shè)備能耗的決定性因素，蓄熱體的截面積和堆積高度是蓄熱廂設(shè)計(jì)最重要的兩個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)。那么RTO蓄熱體存在哪些不足的地方呢？

RTO蓄熱體主要存在的問題為：蓄熱體的使用壽命較短，蜂窩孔的堵塞，蜂窩蓄熱體粘渣，孔壁熔蝕，通孔破裂，蓄熱體崩塌與錯(cuò)位等問題。

那么針對以上RTO蓄熱體存在的一些問題，有哪些優(yōu)化措施呢？

1、根據(jù)廢氣燃燒溫度和蓄熱體的耐熱溫度合理的選擇蓄熱體，避免選擇軟化溫度比燃燒問題低陶瓷材料，并且預(yù)留一定的溫度設(shè)計(jì)余量。防止選材不當(dāng)，使蓄熱廂的高溫端出現(xiàn)高溫?zé)崛谧冃闻c塌陷毀壞的問題。

2、在蓄熱體的安裝底盤上使用耐高溫金屬定位支架來固定蓄熱體，可以防止在高溫條件下長時(shí)間的氣體熱沖擊對蓄熱體的微觀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響導(dǎo)致蓄熱體的熱震損毀，阻塞氣體流動(dòng)的通道或者在蓄熱室形成空洞，降低蓄熱室的傳熱效果與節(jié)能的效率。

3、設(shè)計(jì)陶瓷蓄熱體的布置方案應(yīng)盡可能的排列整齊，避免出現(xiàn)陶瓷蓄熱體的錯(cuò)位排列，造成燃燒中的蓄熱體局部高溫受熱不均勻與高溫受熱下沉受阻，從而造成局部受力過大而引起蜂窩體的損毀，坍塌堵塞通道。

4、防止選擇的燃燒器結(jié)構(gòu)不合理或質(zhì)量不佳，在RTO運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不完全燃燒的廢氣進(jìn)入蓄熱體進(jìn)行二次燃燒，進(jìn)而縮短蓄熱體的使用時(shí)間。

5、盡可能的采用縮短燃燒火焰的長度的燃燒器，合理布置燃燒器的位置，防止燃燒器火焰的高溫區(qū)氣體火焰直接噴入蓄熱體上產(chǎn)生較多的熱輻射，燒毀蓄熱體。

6、在進(jìn)氣管道上安裝濃度在線檢測系統(tǒng)嚴(yán)格控制廢氣的進(jìn)氣濃度，防止高濃度的廢氣進(jìn)入燃燒室引起爐溫急劇升高，燒毀蓄熱體。

以上就是RTO蓄熱體存在的問題幾解決措施，僅供參考，大家如果有關(guān)于RTO的其他問題，可以直接咨詢我們的在線客服。我司專攻VOCs廢氣焚燒爐與余熱回收系統(tǒng)工程的應(yīng)用，特別注重老客戶的設(shè)備維護(hù)及優(yōu)化等后市場服務(wù)，公司循序漸進(jìn)、吸收創(chuàng)新發(fā)展，目前已獲得多項(xiàng)專利與資質(zhì)。