作為處理VOCs應用非常廣泛的兩種技術——RTO與RCO，從名字看就很像，好多人都不清楚RTO與RCO有著怎樣的區別，今天就RTO和RCO的性能區別給大家簡單介紹一下。

1、節能性

熱效率是指，實際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經測試，RTO熱效率約為97%，RCO熱效率為95%。

2、達標性

RCO常用為堇青石陶瓷蜂窩為載體的貴金屬蜂窩催化劑，貴金屬鈀Pd、鉑Pt為活性成分。由于催化劑對廢氣成分具有選擇性，而化工生產采用多種成分溶劑混合使用，因此任何一種催化劑都不能確保所有成分VOC都能夠徹底氧化分解。而RCO處理VOC有機廢氣的綜合凈化效率更高97%，在保證非甲烷總烴排放濃度低于50mg/m3條件下，RCO對于濃度高于1.67g/m3的廢氣處理不能達標排放。

3、適用性

RTO適用于連續性排放濃度較高的生產工藝廢氣處理，對于生產工藝中揮發的所有VOCs廢氣都可有效處理。而RCO冷啟動快、成本低，適用于間歇性的生產工況廢氣處理。廢氣中不能有S、P、AS、鹵素等使催化劑中毒的成份，且對于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含S、CL等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。

4、經濟性

RTO和RCO蓄熱陶瓷填充量分別為16m3和8m3，但RCO還需填充2.7m3的催化劑（催化劑的空速按15000h-1選擇，催化劑用量△=（風量÷空速）×10/12=2.4，考慮催化劑的實際填充情況，實際需要填充的催化劑在2.7m3）。普通品牌的貴金屬催化劑的價格約17萬元/m3，RCO與RTO的整體結構和其他配置基本相同，即RCO設備的投資約是RTO設備的1.2倍。

RCO催化劑的使用壽命為8000-10000小時，如生產工況為24h，280天/年，即催化劑的壽命約1.5年，陶瓷蓄熱體的壽命在約8年。RTO因更換陶瓷蓄熱體的維護費用約2.4萬元/年，RCO因更換催化劑和陶瓷蓄熱體需要的維護費用約31.8萬元/年，RCO其他部件的維護和RTO相同。

寧新環保是國內VOCs治理領域的級公司，一直從事工業廢氣處理的工程設計和設備制造工作，有著豐富的理論和實踐經驗。公司循序漸進、吸收創新發展，目前已獲得多項專利與資質，本公司的VOCs焚燒處理技術已經達到國際水平。